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催化評價(jià)反應裝置有哪些注意事項

更新更新時(shí)間:2022-09-27   點(diǎn)擊次數:594次
  催化評價(jià)反應裝置可以進(jìn)行分段程序線(xiàn)性控溫,以及高精度長(cháng)時(shí)間恒溫操作,配備獨立的故障檢測系統,對關(guān)鍵點(diǎn)的溫度、壓力進(jìn)行獨立測控,超出閾值自動(dòng)報警并采取相應處理措施,可靠性高。催化劑評價(jià)裝置采用高強度一體化不銹鋼框架,不銹鋼操作面板,堅固耐用。
 
  固定床催化反應器的優(yōu)點(diǎn)有:催化劑不易磨損,可長(cháng)期使用;當高、徑比大時(shí),床層內流體的流動(dòng)接近于理想排擠,因此,反應速率較快,用較少量的催化劑和較小的反應器容積就可獲得較大的產(chǎn)量;由于停留時(shí)間可以嚴格控制,溫度分布可以適當調節,因此選擇性高,可以達到較高的轉化率。
 
  那么我們在使用該催化評價(jià)反應裝置時(shí)有哪些事項是需要我們注意的呢?
 
  一、溫度控制
 
  聚合溫度控制對于聚合系統操作是關(guān)鍵的。聚合溫度的控制一般有三種方法:
 
  1、通過(guò)夾套冷卻水換熱。
 
  2、氣相外循環(huán)撤熱。循環(huán)風(fēng)機、氣相換熱器、催化評價(jià)反應裝置組成氣相外循環(huán)系統,通過(guò)氣相換熱器能夠調節循環(huán)氣體的溫度,并使其中的易冷凝氣相冷凝,冷凝液流回反應裝置,從而達到控制聚合溫度的目的。
 
  3、漿液外循環(huán)撤熱。漿液循環(huán)泵、漿液換熱器和反應裝置組成漿液外循環(huán)系統,通過(guò)漿液換熱器能夠調節循環(huán)漿液的溫度,從而達到控制聚合溫度的目的。
 
  二、壓力控制
 
  聚合溫度恒定時(shí),在聚合單體為氣相時(shí)主要通過(guò)催化劑的加熱量和聚合單體的加熱量倆控制聚合壓力,也就是聚合溫度。反應裝置氣相中,不凝性惰性氣體的含量過(guò)高是造成設備壓力過(guò)高的原因之一。此時(shí)需放火炬,以降低設備的壓力。
 
  三、料位控制
 
  高壓聚合釜料位應該嚴格控制。一般液位控制在70%左右,通過(guò)聚合漿液的出料速率來(lái)控制。連續聚合時(shí)須有自動(dòng)料位控制系統,以確保料位準確控制。料位控制過(guò)低,聚合產(chǎn)率低;料位控制過(guò)高,甚至滿(mǎn)釜,就回造成聚合漿液進(jìn)入換熱器、風(fēng)機等設備中,造成事故。
 
  四、聚合漿液濃度控制
 
  漿液過(guò)濃、造成攪拌器電動(dòng)機電流過(guò)高,引起超負載跳閘、停轉,就會(huì )造成催化評價(jià)反應裝置內聚合物結塊,甚至引發(fā)飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一??刂茲{液濃度主要通過(guò)控制溶劑的加入量和聚合產(chǎn)率來(lái)實(shí)現。
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